开篇：撰写煤炭洗选节能降耗技术应用与探究是一个不断学习和吸收他人精华的过程，小编为您准备了1篇优秀范文，相信它们对您的写作有所帮助！
摘要：煤炭洗选环节节能降耗工作的开展，不仅有利于提高能源利用效率和生产效率，还有助于保护环境，减少污染物的排放，改善人民群众的生活质量。在当前严峻的环保形势下，加强煤炭洗选过程节能降耗工作是每个煤矿企业的社会责任，也是煤炭行业实现可持续发展的必然选择。主要介绍了煤炭洗选过程中节能降耗的重要性，介绍了煤炭洗选环节实施节能减排的重点方向，分析了煤炭洗选节能降耗的应用技术，提出了煤炭洗选环节节能降耗的措施。
关键词：煤炭洗选；节能降耗；技术应用；智能化控制技术
洗选是煤炭生产的重要环节之一，其主要功能是对采掘出来的原煤进行分选、洗选和干燥，以提高煤炭的品质，满足工业、民用等领域的需求。随着人们环境保护和可持续发展意识的增强，煤炭洗选的节能降耗已经成为一个迫切需要解决的问题。因此，如何实现煤炭洗选的节能降耗，提高能源利用效率，减少环境污染，成为当今研究的热点问题。节能降耗对煤矿企业的发展非常重要，现如今的节能降耗技术发展还不够成熟，需要进行不断的创新和优化，进而为煤矿实现高利润、低成本打好基础。本文将主要围绕煤炭洗选节能降耗技术进行深入分析，为煤炭洗选节能降耗技术的发展提供可行性参考。
1煤炭洗选过程中节能降耗的重要性
煤炭是中国能源结构的重要组成部分，煤炭的开采、加工、运输、利用等环节都需要消耗大量的能源。因此，节能降耗已经成为煤炭产业的一个重要课题。如果不能有效地实现煤炭洗选环节的节能降耗，将会对中国的经济和环境造成巨大的损失。煤炭洗选的节能降耗可以提高能源利用效率，降低生产成本。在选煤过程中，大量的电力、水、燃气等能源资源被消耗，而这些资源的价格在不断上涨，因此节约能源资源是非常必要的。通过采用先进的节能技术和设备，可以降低能源消耗，提高能源利用效率，从而降低生产成本。同时，煤炭洗选的节能降耗还可以减少环境污染，保护生态环境。煤炭洗选过程中，会产生大量的废气、废水、固体废弃物等污染物，这些污染物对环境的危害非常大。如果不能有效地控制这些污染物的排放，将会对周围的生态环境产生不可逆转的影响[1]。因此，通过节能降耗技术的应用，可以减少能源消耗和污染物排放，保护生态环境。
2煤炭洗选环节实施节能减排的重点方向
现如今，在技术推动和创新下，煤炭洗选技术得到了发展，促使选煤的效率得到有效提升。煤炭洗选节能降耗工作主要从三个方面开展，分别是节电、节油、节水。1)节电。从降耗和提效的角度考虑，煤矿企业需要建立比较完善的生产集中控制系统，达到选煤生产集中控制的目的；在工作期间应该淘汰陈旧、年限已到的设备，配备最新的机电设备，这样就可以最大程度地提升机电设备单机运行效率。同时相关人员要深入分析洗选设备的电能负荷，在实际应用中完善和优化供电系统，使系统具有稳定、可靠、高效的供电能力。目前已经研发出新型节电装置，这些装置具有无功补偿的特点，能够减少电能消耗。2)节油。需要根据实际情况不断地完善和优化选煤的生产工艺，引入先进的浮选设备和技术工艺，将浮选设备效能、用油效果等大幅度提升，从而有效地降低吨煤泥用油量。3)节水。节约水资源是中国长久以来一直秉持的理念，煤矿企业也同样需要始终贯彻，尽量减少或者杜绝水资源的浪费，需要通过专业人员进行严格的把控，有效控制生产用清水的添加量及使用量[2]。同时可以通过配置水表等计量装置严格监测、管理实际的用水量，最大程度做到水资源的重复利用，环境清扫用水可以采用循环用水的方式。
3煤炭洗选环节节能降耗的应用技术
3.1先进的设备技术
煤炭洗选设备更新是实现节能降耗的重要途径，新型节能设备不但在节能降耗方面有明显优势，而且能够使生产效率和生产质量得到较大提升。例如采用新型筛分设备，可以有效地减少能源消耗，提高筛分效率，提高产品品质；采用新型干燥设备，可以实现能源的利用最大化，提高生产效率，降低生产成本。除了以上两种设备之外，还有许多其他类型的设备，如输送设备、破碎设备、除尘设备等[3]，都可以通过更新升级来实现节能降耗。
3.2智能化控制技术
随着信息技术的快速发展，自动化技术在煤炭洗选环节的应用也越来越广泛。自动化技术可以实现设备的自动化控制、自动化监测和自动化维护等功能。选煤厂中的自动化设备需要进行监测和控制，传统的控制方式通常是采用人工操作，效率低且易出现误操作。而智能化控制系统则可以通过采用现代化的控制技术和自动化设备，实现对生产过程的自动化控制和数据采集，从而提高生产效率，降低能耗。图1为煤炭洗选生产智能化控制工艺简图。
3.3节能降耗管理技术
节能降耗管理技术的应用是实现节能降耗的另一重要途径。通过对煤炭洗选生产过程中的各种能源消耗进行监测、分析和管理，可以找出节能降耗的潜在机会，制定相应的措施，从而实现能源消耗的最小化。例如：通过建立能源消耗监测系统和能源管理系统，可以实现能源消耗的全面监测和分析，找出能源消耗的瓶颈，制定相应的节能措施。此外，还可以通过节能培训、节能宣传等方式，增强员工节能意识，营造节能降耗的良好氛围。
3.4热泵技术
煤泥干燥设备是能耗较高的设备之一。传统的干燥方式不仅会产生环境污染问题，还会导致能源的浪费。而热泵技术则可以将空气中的热量转移到干燥设备中，实现对干燥设备的高效供热，从而降低能耗[4]。
3.5功率因数补偿技术
无功功率容易导致线损，致使设备有发热的情况出现，同时选煤厂电网的有功功率会因功率因数的降低而下降，线路传输时会损耗一些无功电能，从而大幅度降低设备的运转效率。但是如果煤矿企业在应用功率因数补偿技术时能够很好地改善、优化这种现象，则能够提高洗煤厂中电网的有功功率[5]。一旦发现洗煤厂有局部功率因数较低的情况，极有可能的原因应该是电感缺失，提升功率因数可采用电容补偿技术及设备。
4煤炭洗选环节节能降耗的有效措施
4.1节电措施
在煤矿地面生产环节中，煤炭洗选会使用大量的电，属于用电大户，所以有必要对煤炭洗选环节实施节能降耗措施，大幅度降低生产电耗，这样既符合国家要求，又可以降低成本投入。煤矿企业可以从降耗和提效的角度思考，不断调整负荷，保障机电设备正常运行，主要可以采用以下几种方式：1)减少电负荷量。煤矿企业需要优化和改善洗选工艺中的缺陷，简化工艺，使得设备的运行总容量得到改善，从而减少电能消耗。2)积极改造生产中的集中控制系统。加强生产中的薄弱环节，提高小时处理量，全面覆盖监控系统。3)建立健全的用电管理制度。管理好全厂照明情况，降低非生产时期的用电量，深入分析电能消耗情况，统计耗能较大的设备，及时掌握负荷状况。4)及时更新设备。这有助于提高设备的运转效率，减少电力资源消耗。5)大力引入各种节电技术[4]。改造大功率的机电设备，应用单机电力电子调速和动态无功补偿技术，有利于减少单机能耗。
4.2节油措施
浮游选矿，又称为“浮选”，适用于分选极细粒煤泥和细粒煤泥，且具有很好的效果。此技术应用时需要浮选药剂，并且消耗量较大，造成成本相对较高。浮选药剂的成分有起泡剂、捕收剂和调整剂，其中用量最大的是捕收剂。选煤厂煤泥浮选的捕收剂当中，使用最为广泛的就是柴油，减少浮选药剂用量就相当于减少柴油用量。在选煤技术发展的过程中，需要加大力度研究并改善浮选工艺，将降低油耗作为重点工作。具体可采用以下方式：1)提高浮选设备效能。有效管理设备，提高浮选设备检修及维护的频次、标准要求，大幅度提升单机设备运行效能，从而达到浮选的标准效果。2)强化浮选药剂作用。改善浮选药剂添加系统，引入部分新技术，例如乳化、雾化技术，最大程度地提高浮选药剂与入料接触效果，将药剂的作用发挥到最大。结合煤炭的实际情况调整油比，使油比更好地适应浮选生产。3)优化浮选工艺。煤泥水分选时，浮选作业至关重要，同时影响因素也较多，通过主动做好环节协调和岗位配合工作，确保浮选生产效率，从而降低油耗。4)强化岗位管理。选煤厂的浮选工作具有一定的技术要求，相关人员应加强专业技术操作[6]，做好相应的培训工作，制定奖惩制度，促使每位员工深刻意识到节约用油的必要性，从根源上降低油耗。图2为煤炭浮选工艺流程和相关设备图。
4.3加强用水管理降低生产水耗措施
通常，中国大多数选煤工艺会选择湿法选煤方式，1t原煤大概需要0.10m3的水资源，所以在煤炭洗选过程中，有效地处理煤泥至关重要，需要调研并制定洗水管理措施，从而起到节水降耗的作用。具体可以采用以下几种方式来加强用水管理：1)防止水资源外排。实施高效率回收所有水资源，形成洗水一级闭路循环，合理有效地利用水资源，达到煤矿企业清洁生产要求。2)减少水资源使用量。例如在符合压力要求的情况下，尽可能降低泵的密封水流量，并做好水资源回收工作，在制备絮凝剂、凝聚剂时，严格管控清水使用量，避免造成浪费。3)安装水表等计量装置，可以实现精准管控水资源。4)做好水资源重复利用工作，落实水资源节约措施。5)大力推广应用干法选煤技术。该技术不使用水，具有投入成本低、建设周期短、运行费用低等特点，煤矿企业可开设试点建设全粒级干法选煤厂[7]。
4.4增强工作人员的节能降耗意识
参与煤炭洗选过程的每位工作人员都需要高度重视节能降耗，增强思想意识，遵守节能降耗的相关规章制度和操作准则，在控制洗选能耗的基础上进一步提升洗选效率。工作人员的专业素养和技术直接影响洗选的能耗，煤矿企业需制定相关的培训计划和考核机制，要求上岗人员必须掌握洗煤制度和技术工艺，避免出现额外的能耗，将节能降耗意识贯穿于整个煤炭洗选过程。
5结束语
煤炭洗选节能降耗技术的应用与研究对于提高煤炭洗选的生产效率、降低能耗、减少资源利用具有非常重要的意义。在实际应用中，需针对煤矿企业的实际情况，制定具体的节能降耗方案。煤矿企业应该加强技术研究和人才培养，掌握节能降耗技术，改进煤炭洗选流程和设备，同时加强节能意识的培养，全面推行节能减排，以实现经济效益、能源节约与环境保护的统一。
参考文献：
[1]刘金月，杨硕，焦贻虎.双碳背景下选煤厂节能降耗措施研究[J].煤炭加工与综合利用，2022(9)：85-88.
[2]赵树彦，任利勤.选煤厂能耗标准与节能降耗技术研究[J].中国煤炭，2022，48(6)：44-49.
[3]申延凯.选煤厂带式输送机节能降耗优化改造研究[J].山东煤炭科技，2021，39(10)：134-135.
[4]吴志强.洗煤厂设备自动化过程控制及节能降耗[J].能源与节能，2022(9)：49-52.
[5]施军.选煤厂供电系统节能降耗的有效方法[J].煤炭加工与综合利用，2019(1)：79-81.
[6]杨国伟，李娟.选煤厂供配电系统节能降耗分析与探讨[J].内蒙古煤炭经济，2021(22)：62-64.
[7]李军.补连塔选煤厂节能降耗实践[J].洁净煤技术，2021，27（增刊1）：137-139.
作者:王元亨 单位:华阳新材料科技集团有限公司节能环保部
